특징

조달-생산-판매 공급망 관리 (SCM)에서 「 정보 」 「 물건 」 「 돈 」의 흐름을 파악하여 판매 및 제조업체, 공급업체 간 네트워크를 통해 데이터를 실시간으로 확인하면서, 특히 생산 관리의 관점을 입각점으로 하여, 체인 리드타임 단축 및 재고의 적정화를 도모하는 구조를 구축하여 운용해 갈 것입니다.

컨설팅 내용

1. 생산 리드 타임 단축: 생산관리 시스템 재구축, 생산 공정 개선
2. 적정 기준 재고 설정: 과잉 제품 및 원자재 재고 감소, 재공 절감, 재고 관리 로직 설정
3. 수요 예측 정확도 향상: 판매 계획 정확도 향상, 수요 예측 논리 설정
4. SCM 시스템 도입 지원: 시스템 요구 사양 설정, 벤더 선정, 데이터 서비스 시스템 운용 지원
5. SC 위험에 대응: 공급 위험 평가 및 BCP 생성

검토 항목 예제

I. 생산 관리 체계 검토

1. 주문 정보 및 생산 계획 활용 방법
2. 재고 층별 관리 도입
3. 원재료 발주점 관리
4. 생산 기준 정보 정비
5. 생산 계획 작성, 재고보충 업무의 효율화

II. 재고 적정화

1. 현재고의 구조화
2. 재고 과부족 요인 추출 및 개선안 작성
3. 기준 재고량의 설정
4. 재고 논리 설정

III. 수요 예측

1. 현재 수요의 패턴 분석
2. 변동 요인 분석 (시즌, 신제품, Spot)
3. 패턴 기준 및 변화 요인 설정
4. 관리 시스템의 설계 및 운용

IV. SCM 시스템 정비

1. 현황 분석 및 문제점 파악
2. 비즈니스 모델 및 목표치 설정
3. 시스템 요구 사양 설정
4. 정보 데이터베이스 서비스
5. 시스템 도입 및 운영 지원

사례

산업 : 기계 부품 제조

회사 프로필 : 업계 선도적인 시장 점유율이 높은

테마 : 주문 정확도 향상 및 재고 감소 시키려는 SCM 시스템 개발

배경 : 많은 납입처가 있고, 품절에 관한 고민. 과도한 재고 보유 현금 흐름 악화

사업 내용

  ● 고객 예산 정보 등록 및 주문 관리에 활용

  ● 주문 수량 계산 논리화, 안전 재고의 자동 계산

  ● 공급 업체에 필요한 정보 공유

출처 : SCMコンサルティング 

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