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용어 해설 : 계획보전(planned maintenance)

계획보전(Planned Maintenance)

TPM을 전개할 때의 주요 활동 중 하나로, 필요할 때 언제든지 설비가 만족한 기능을 발휘할 수 있도록 보전 체제를 구축하는 활동이다.
즉, Availability(수리계가 규정된 시점에서 기능을 유지하고 있을 확률)를 향상시키기 위해 설비의 신뢰성, 보전성을 높이는 체제 만들기, 구조를 만든다.

계획보전은 전문보전 부문이 담당하는 활동으로 현장 오퍼레이터에 의한 자주보전 활동과는 서로 보완하는 형태로 활동을 진행하는 것이 중요하다. 자주보전에 의한 오퍼레이터의 의식개혁(「 나는 만드는 사람 · 당신은 고치는 사람 」 으로부터 「 자신의 설비는 스스로 지킨다 」), 기능향상이 진전됨에 따라 운전부문에서도 小수리나 한정된 보전작업이 가능해진다. 이와 같이 자주보전에 의한 현장 레벨의 향상, 개인의 스킬 업에 맞추어 전문보전 부문으로서 자주보전의 지원, 최적 보전 방식의 검토, 예지 보전 체제 만들기 등, 「자사 보전의 본연의 모습」을 추구해 나간다.

구체적인 활동 항목은 장치산업형인지 가공조립형인지에 따라 약간의 차이는 있지만 대체로 아래에 나타내는 활동을 실시하게 된다.
 • 사전에 고장 발생을 방지 : 예지보전 활동 / 예방보전 활동
 • 고장요인 제거 : 개량보전활동 / MP(Maintenance Prevention)활동 ※
 • 발생한 고장을 조기에 복원한다 : 사후보전 활동
그 밖의 관리 활동으로는 보전작업 계획과 관리, 보전정보 관리, 예비품관리, 보전 비용 관리 등을 들 수 있다.

※ MP활동 : 신설비 계획 시에 과거의 보전정보를 고려하여 신뢰성 · 보전성이 높은 설비를 설계하는 활동.

(작성자 : 이즈미 타카오 TPM 컨설턴트)
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