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   제 13 회 :    고정비를 단순하게 배부 하면 안 된다 (ABC 사고방식)       고객/공정별 창고수지를 산출 함에 있어 간접Cost이나 경비를 단순 매출비례 등으로 배부 할 경우 잘못된 평가가 되기 쉽다. 적절한 Cost 변동 요인을 배부 기준으로 설정…

   제 12 회 :    단 기능 개선에 집착해서는 안 된다.       단 기능(자신이 관련된 업무 프로세스)의 코스트 절감에만 집착한다면 전체 코스트, 품질, 납기가 악화되버리게 된다. 코스트 다운은 전체최적 관점이 중요하다. 목   적： QCD 개선  키워드： 토탈 코스트 다운, 전체최적…

   제 11 회 :    보관작업에 대한 기준설정 없이 보관해서는 안 된다.         많은 기업들이 보관작업에 대한 기준을 명확하게 설정하지 않고 있다. ‘원단위당 보관수지’라는 관점을 바탕으로 보관 기준을 설정하는 것이 중요하다.   목   적： 보관 수지 향상  키워드： 보관…

   제 10 회 :    자사 창고를 100% 사용하지 않고서 외부 창고를 사용해서는 안 된다.         자사 창고를 갖고 있는 기업은 그 활용을 최대치로 높이고 나서 그 다음으로 외부 창고(영업창고)를 사용해야 한다. 보관방법 및 계약방식 등에 대한…

   제 9 회 :    창고의 수익을 주먹구구식으로 관리해서는 안 된다.        창고 수익을 주먹구구식으로 관리한다면 문제점을 놓치게 될 위험이 높다, 고객별 등 적절한 단위로 창고 수익을 파악하고 대상에 맞는 대책을 강구 하는 것이 중요하다.   목   적： 수익…

   제 8 회 :    첫공정 투입 후에는 필요 이상 물품이 이동해서는 안 된다.         운반(이동·보관)은 생산 현장의 생산성을 저해하는 요인이 된다. 운반작업을 최소화하기 위해서는 건물과 설비의 레이아웃 재검토 및 하드 측면에서 대책을 시행하는 것이 효과적이다.   목  …

   제 7 회 :    작업자간의 작업생산성 편차를 방치하면 안 된다.        작업자 간의 편차를 줄이기 위해서는 작업이 빠른 숙련 작업자의 작업 방법을 바탕으로 개선안을 수립한다. 표준 작업을 구성하고 현장에서 조기 전력화를위한 교육을 실천한다.   목   적： 생산성 향상  키워드： 표준…

   제 6 회 :    쓸데 없는 공 운반을 하면 안 된다.         지게차의 공 운전은 부가가치가 낮은 부수적인 작업이며, 이를 개선 하기 위해서는 현상의 Loss를 파악하고 부가가치가 높은 작업으로 전환시키는 작업효율화 관리가 필요 하다.   목   적： 피킹의…